ODM/OEM
為確保鋼材品質，我們堅持直接向認證的鋼鐵廠採購原物料，而非透過中間商。從源頭掌握鋼材來源，確保材料的真實性、可追溯性與供應穩定性，並在生產初期嚴格把關品質。
所有加工製程皆於 CARLEO 自有工廠內使用先進 CNC 設備完成，確保每一零件的高精度、高準確度與一致性，嚴格維持品質標準。.
高精度板金折彎工序能確保結構準確與尺寸一致。此階段由經驗豐富的技師操作電腦折彎機進行加工，精準掌握折角角度與公差範圍，確保每一零件成形穩定。完善的折彎處理不僅能增強結構強度，更能提高組裝精度與產品外觀品質。
焊接製程採用機器人自動化焊接模組進行，確保焊縫的一致性、強度與高品質。先進的機器人技術不僅提升生產效率，更能保證每一道焊接的精準度與可靠性。
CARLEO 自行設計並製造油壓缸，嚴格挑選合適的油封，並依應用需求提供多樣化油壓缸，涵蓋車輛、重型機械及設備。
所有組裝作業皆於模組化平台上進行，以降低裝配誤差並確保製程精度。
所有零件在上漆前均需進行噴砂處理，以提升塗裝附著力並加強防鏽效果。
CARLEO 斥資引進全自動化粉體烤漆設備，確保表面具備更高的耐磨性、耐用性與防鏽效果，同時提升整體美觀度。 此外，我們亦可依照客戶需求提供多樣化粉體烤漆客製化顏色，並可進行量產化。（客製化粉體顏色需達到基本訂購量。）
將所有電氣零件安裝於頂車機上，確保正確安裝並且確認其使用功能。
每一台頂車機都必須通過負載測試，以驗證結構安全性並確認所有功能正常運作。
客製化包裝方式，防止運輸過程中的損壞。
設有專用貨櫃裝載區，方便並安全地將頂車機裝入貨櫃中。
